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印刷厂如何控制印刷时纸张掉渣?

2013-11-18 09:27:39 来源:西楚印刷公司 浏览:2362

印刷厂如何控制印刷时纸张掉渣?

1、印刷时根据印刷设备和印品的特点,选择表面强度合适的纸张。
2、在印刷表面强度差的纸张时,应控制印刷速度。印刷速度越高,纸张和橡皮布剥离时的剥离张力越大,越容易掉渣,纸张表面纤维、填料的结合力有大有小,并不均匀,某些粒子、纤维结合强度较小,故在印刷速度不很大的时候就会发生掉渣现象,但并不严重。而大部分粒子或纤维的结合强度相当,只是印刷速度在高于某一临界点时,剥离张力达到一定程度,才会发生比较严重的掉渣现象。而且会随着速度的加大,掉渣现象也会不断加重,所以在印刷表面强度差的纸张时应控制印刷速度,以较慢的速度进行印刷。
3、通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性,这是印刷表面强度差的纸张时最常用的方法。掉渣现象会随着油墨的黏度增大而加剧,而油墨的黏度受温度的影响最为明显,所以印刷车间尽可能地要保持恒温,使印刷车间有一个理想的生产环境,在往油墨中添加调墨油或去黏剂时要适可而止,否则会引起油墨乳化加重、网点扩大增加和延长干燥时间等一系列问题。
4、更换橡皮布,或用滑石粉混合硫磺粉擦拭橡皮布,降低橡皮布的黏性。印刷时发生拉毛现象有时是由于橡皮布发粘引起的,所以每次印刷任务完成后,要及时卸版,并将橡皮布清洗干净。另外,条件和时间允许的情况下,印刷表面强度差的纸张时,可用单色机来印刷,这样可以减轻掉渣现象,也不会影响到正常生产。

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